爱博体育自主研发的在机测量和智能修正技术，是爱博体育机的标志性功能，通过无缝集成爱博体育CAD/CAM软件智能编程技术、爱博体育数控系统在机测量技术和爱博体育机精密加工技术，可有效降低加工成本，保证加工过程稳定高效，大幅度提升产品品质，实现数控加工智能化。
复合误差、智能修正、制检合一、爱博体育奉献
复合误差、智能修正、制检合一、爱博体育奉献
爱博体育自主研发的在机测量和智能修正技术，是爱博体育机的标志性功能，通过无缝集成爱博体育CAD/CAM软件智能编程技术、爱博体育数控系统在机测量技术和爱博体育机精密加工技术，可有效降低加工成本，保证加工过程稳定高效，大幅度提升产品品质，实现数控加工智能化。
爱博体育在机测量和智能修正技术可对生产制程中的复合误差进行全方位检测，实现在机检测自动化，降低误差检测成本，确保检测过程连续高效。
在机测量和智能修正技术可进行产品的自动化实时检测，基于测量中心和角度的偏移量实现加工路径的智能转换，保证加工定位的准确性。
在机测量和智能修正技术可自动探测加工基准面，并动态重建加工坐标系，消除由基准传递引起的误差，减少夹具使用数量，缩短生产周期，降低制造成本。
在机测量和智能修正技术在加工复杂多面工件时，可实现工件固定、来料、过程及成品的在机检测，大幅度减少检具数量，降低辅助成本，提高生产效率。
爱博体育在机测量和智能修正技术应用于加工生产制程中，进行加工过程的实时修正，有效地帮助企业改进加工管控流程，提高加工精度，提升加工过程的稳定性和高效性。
在机测量和智能修正技术可实现CNC加工过程中各工序误差的在机测量，并基于测量数据进行在线分析，实现产品的智能修正补偿加工，大幅度提升产品良率和一次成功率。
在机测量和智能修正技术通过检测工件关键尺寸，实时监控原点位置，智能补偿由装夹变形，丝杠热伸长等原因导致的原点漂移误差，确保加工尺寸及位置的准确性。
在机测量和智能修正技术可实现CNC加工过程中各工序误差的在机测量，并基于测量数据进行在线分析，实现产品的智能修正补偿加工，大幅度提升产品良率和一次成功率。
在机测量和智能修正技术通过检测工件关键尺寸，实时监控原点位置，智能补偿由装夹变形，丝杠热伸长等原因导致的原点漂移误差，确保加工尺寸及位置的准确性。
在机测量和智能修正技术通过实时在机检测生产过程，实现加工过程的可监控化、智能分析化和可修正化，保证加工过程的连续稳定和数控加工的智能化。
在机测量和智能修正技术的应用可实现制造检测一体化，在工件生产制造过程中，仅需一次装夹，即可进行整个生产制程的实时检测和智能修正，大幅度地缩短制造周期、降低生产成本、提升产品品质。
通过将三坐标测量仪的部分功能移植至爱博体育雕刻中心，在机测量和智能修正技术实现了机内自动化检测，有效减少了离线测量造成的误差和时间消耗，保证了加工的连续性。
在机测量和智能修正技术可实现制造过程的实时智能检测，替代繁琐的人工检测工序，保证生产加工过程的高效性，有效地降低人工成本。
在机测量和智能修正技术可快速准确地进行每道工序的余量检测，通过分析整理检测结果，有助于用户及时掌握余量分布状态，优化工艺流程，降低人工工作量。
